автоматическая машина для пружин Боннель

автоматическая линия для намотки и сборки пружин Боннель

автоматический станок для намотки и сборки пружин

Автоматический станок для производства пружин Боннель

Автоматическая машина для производства пружин Боннель обеспечивает полный цикл изготовления двойных конусных пружин для матрасов и мягкой мебели. Автоматическая линия для сборки пружин Боннель интегрирует намотку, скручивание, термообработку и сборку блоков в один процесс, гарантируя высокую точность, стабильную производительность и минимальное участие оператора.

Модель: JK-BSA01 Категория: Станки для пружинных блоков боннель Бренд: KIMKOO

Основные Функции

Современная CNC-головка намотки
С приводом от японских сервомоторов Tamagawa высокоскоростная головка намотки обеспечивает точную формовку и производит до 90 пружин в минуту, достигая 48 000 пружин за 8-часовую смену.

Механизм переноса с шестью манипуляторами
Шесть независимо управляемых сервоприводом манипуляторов выполняют синхронизированную передачу пружин с высокой стабильностью и минимальными отклонениями — в сочетании с оптимизированной конструкцией из трех держателей для повышенной эффективности.

Система сигнализации обнаружения неисправностей в реальном времени
С интеграцией умных датчиков и мониторинга в реальном времени станок автоматически обнаруживает неисправности, такие как неправильная подача проволоки, заедание пружин, проблемы с натяжением и открытие дверей безопасности — мгновенно активируя сигнализацию для безопасной и непрерывной работы.

Повышенная точность скручивания
Оснащен стабилизирующей пластиной, удлиненными направляющими и системой точной центровки для уменьшения отходов, повышения равномерности узлов и исключения необходимости частой разборки.

Эффективная электрическая термообработка
Применяет целевое электрическое нагревание для укрепления памяти пружины и силы отскока, обеспечивая долговременную работу пружин с повышенной стойкостью к усталости.

Автоматическая подача и выстраивание рядов пружин
Автоматически выравнивает и продвигает полные ряды пружин в блок сборки с точностью, обеспечивая аккуратное расположение, стабильную подачу и полностью автоматизированную сборку единиц.

Магнитный механизм направления пружин
Магнитный индукционный механизм обеспечивает вращение пружин на 45° на 8 рабочих станциях, поддерживая точное выравнивание, стабильную передачу и удобную ручную проверку при необходимости.

Двойные сенсорные панели управления
Как секции намотки, так и сборки оснащены сенсорным экраном WECON и отдельными кнопками ПЛК для точной настройки высоты пружины, диаметра, размера талии и количества рядов в блоке пружин Боннель.

Регулируемая высота пружины и количество витков
Поддерживает широкий диапазон высот пружин от 80 мм до 230 мм и 4–7 витков — обеспечивая гибкое производство для различных конструкций матрасов.

Окончательное Отображение Единицы Пружин Боннель

Отображение деталей единицы пружин Боннель

Описание

Автоматический станок для производства пружин Боннель разработан для полностью автоматизированного производства единиц пружин Боннель, используемых в матрасах. Система объединяет подачу проволоки, намотку, скручивание, термообработку и сборку в одну потоковую линию, устраняя необходимость ручного перемещения или выгрузки пружин.

Производственный процесс начинается с точной намотки проволоки в пружины. Далее концы каждой пружины закрепляются узлами, после чего пружины проходят термообработку для обеспечения прочности и упругости. Пружины перемещаются на конвейер, где аккуратно выстраиваются в ряды. После выравнивания система автоматически соединяет ряды пружин, формируя полноценные единицы пружин Боннель.

Конструкция с упрощенным механическим блоком и сервоприводами обеспечивает точное позиционирование и фиксацию пружин. Это гарантирует высокую стабильность работы, низкий процент брака и постоянное качество продукции. Система работает с высокой точностью благодаря современным серво-технологиям, обеспечивая стабильное качество и производительность до 100 пар пружин в минуту.

С регулируемыми параметрами CNC, минимальным допуском на выравнивание менее 1 см и возможностью загрузки проволоки до 1000 кг, станок обеспечивает надежное и непрерывное производство. Шесть синхронизированных манипуляторов и оптимизированная настройка трёх крепежей повышают эффективность и минимизируют расход материала.

Это решение идеально подходит для производителей матрасов, стремящихся повысить качество, скорость и автоматизацию производства.

Удаленный беспроводной контроллер
Позволяет дистанционно управлять ключевыми функциями, включая верхнее и нижнее скручивание, движение шагом, запуск/стоп, обратное скручивание и сброс.

Особенности

✅Полная автоматизация – объединяет намотку, скручивание, термообработку, выравнивание и сборку единиц пружин Боннель в едином рабочем процессе.
✅Высокая производительность – до 90 пружин в минуту или 48 000 пружин за 8 часов для эффективного крупносерийного производства.
✅Современная сервосистема – полный серводрайв для подачи проволоки, формовки, подъема, резки и скручивания, обеспечивающий точную настройку и стабильную работу.
✅ Цифровая настройка параметров пружины – CNC позволяет точно регулировать характеристики пружин под различные изделия.
✅ Точная сборка пружин – серво-привод и точное позиционирование обеспечивают отклонение по диагонали менее 1 см.
✅ Конструкция с шестью манипуляторами – независимое серво-управление позволяет эффективнее переносить пружины и выполнять одновременные операции намотки.
✅ Стабильная и надежная передача – серво-привод планетарного редуктора обеспечивает плавное и стабильное движение.
✅Загрузка проволоки большой емкости – поддержка до 1000 кг проволоки для длительной непрерывной работы.
✅Автоматическая система смазки – компьютерное управление снижает износ и продлевает срок службы станка.
✅Многоязычный сенсорный интерфейс – удобная HMI и PLC-система для настройки параметров и диагностики в реальном времени.
✅Комплексная система безопасности – сигнализация при неправильной подаче проволоки, проблемах с натяжением, отсутствии проволоки, заедании пружин, открытых дверях безопасности и сбоях сборки пружин.
✅Оптимизированная механическая структура – облегчает техническое обслуживание, минимальные требования к пневматике и низкое потребление воздуха.
✅Высокоточное оснащение – прочные твердосплавные инструменты обеспечивают точную форму пружин и надежные узлы.
✅Соответствие стандартам и гарантия – сертификация CE, 12 месяцев гарантии и техническая поддержка.
✅Надежность производителя – технология KIMKOO и более 17 лет опыта в производстве оборудования для матрасов.

Технические Характеристики
Модель	JK-BSA01	Тип пружины	Пружина Боннель
Производственная мощность	90 пружин/минуту	Суточная производительность (8 часов)	Примерно 48 000 пружин
Максимальная ширина блока пружин Боннель	2000 мм	Высота пружины Боннель	100 мм – 200 мм
Система управления	Сенсорный экран + ПЛК (доступен многоязычный интерфейс)	Сертификат CE	Да
Диаметр пружины Боннель	Ø65 мм – Ø95 мм	Количество витков пружины Боннель	4 – 7 витков
Диаметр проволоки для витковой пружины	Ø1,4 мм – Ø1,6 мм	Диаметр проволоки	Ø2,0 мм – Ø2,4 мм
Вместимость загрузчика проволоки	1000 кг	Напряжение	220В/380В, 3-фазный, 50–60 Гц (настраиваемый)
Общая мощность	25 кВт	Габариты станка (Д×Ш×В)	5500 мм × 5000 мм × 2000 мм
Масса нетто	4800 кг	Режим работы станка	Полностью автоматический

О Бренде

KIMKOO — это профессиональный бренд, специализирующийся на разработке и производстве оборудования для производства матрасов. Мы сосредоточены на предоставлении высокоэффективных и интеллектуальных автоматизированных решений для матрасной индустрии. Наша продукция включает станки для карманных пружин, станки для упаковки матрасов, станки для окантовки, машины для сжатия и рулонной упаковки диванов, поролона и матрасов, станки для герметизации матрасов, станки для упаковки подушек, станки для пружин Боннель и станки для резки поролона — все они разработаны для высокой производительности, долгосрочной надежности и максимальной ценности производства.

В KIMKOO мы предлагаем не просто машины — мы предоставляем комплексные решения. От индивидуального проектирования до технической поддержки и послепродажного обслуживания, наша команда помогает клиентам повышать эффективность и снижать производственные затраты. Станки KIMKOO пользуются доверием производителей матрасов по всей Европе, Азии, Ближнему Востоку, Африке, Северной и Южной Америке, обеспечивая глобальную поддержку с учётом местных особенностей.

Исследуйте Нашу Историю

Доставка и Отправка

Когда вы планируете отправку товаров с нашего завода к вашему адресу, следует учитывать несколько важных аспектов, таких как варианты транспортировки, сроки доставки, стоимость и способы оплаты. Ниже приведён обзор процесса доставки:

Порты Отправки и Сроки Доставки

Наш ближайший экспортный порт — порт Shenzhen. Время доставки зависит от порта назначения. Вы можете уточнить у своего транспортного агента точное время транзита и стоимость доставки из Shenzhen в ваш порт. Для общего ориентира морская доставка обычно занимает от 10 до 45 дней в зависимости от расстояния, судоходной линии и конкретного маршрута. У нас также есть налаженные партнёрские отношения с надёжными транспортными компаниями, но вы можете работать со своим агентом, если у вас есть предпочтительные контакты.

Методы Доставки: Морская Перевозка, Наземная Перевозка и Авиаперевозка

1. Морская Перевозка

Морская перевозка является основным способом доставки, который мы используем, так как это наиболее экономичный и надежный вариант для транспортировки крупной или массовой техники. Независимо от того, в какой стране вы находитесь, морская перевозка обычно может доставить груз в ближайший порт — даже если местная морская инфраструктура ограничена или менее эффективна.
После прибытия груза в порт назначения судоходная линия уведомит вас о возможности забрать его. Вы можете просто попросить вашего местного экспедитора или таможенного брокера оформить портовую очистку и доставить технику на ваш завод.

2. Наземная Перевозка

Для клиентов внутри Китая мы обычно доставляем технику наземным транспортом, включая тяжёлые грузовики, полуприцепы или железнодорожный транспорт.
Для зарубежных клиентов наземная перевозка возможна только если ваша страна физически соединена с материковым Китаем. Хотя грузовики и полуприцепы обычно могут транспортировать технику только до границы, ключевым фактором для трансграничной доставки является наличие железнодорожного маршрута до вашей страны или, как минимум, до ближайшей точки перегрузки, откуда груз затем может продолжить путь на грузовике в ваш регион.

3. Авиационная Перевозка

Авиационная перевозка, как правило, не подходит для нашей техники, так как оборудование слишком большое, чтобы поместиться в стандартный грузовой самолет. Даже если размеры позволяют, стоимость доставки будет чрезвычайно высокой и непрактичной.
Вместо этого авиация используется главным образом для отправки документов (таких как копии коносамента, счета-фактуры, упаковочные листы) или для доставки небольших запасных частей, аксессуаров или расходных материалов, которые клиентам могут понадобиться срочно.

Типы Контейнеров для Доставки

Меньшая Загрузка Контейнера (LCL) – Общие Контейнеры: Небольшое оборудование может отправляться методом LCL (Less-than-Container Load). Этот способ позволяет нескольким отправкам от разных клиентов использовать один контейнер, что снижает затраты. Однако для LCL-поставок обязательны обработанные древесные ящики в соответствии с международными нормами, чтобы защитить от вредителей и других экологических рисков.
Полная Загрузка Контейнера (FCL) – Индивидуальные Контейнеры: Для крупной техники предпочтительным методом является FCL (Full Container Load). Это включает как 20-футовые, так и 40-футовые контейнеры в зависимости от размера оборудования. Выбор правильного размера контейнера имеет решающее значение для оптимизации стоимости доставки и обеспечения безопасной транспортировки.

Варианты Экспедирования Груза

Использование Наших Партнерских Экспедиторов: Если вы решите работать с одним из наших надежных партнеров по экспедированию, вы можете запросить у нашего менеджера цены по условиям FOB, CIF, EXW, CFR или DAP. Мы предоставим конкурентные предложения на основе ваших конкретных требований к доставке, а наши партнеры займутся логистикой и транспортировкой.

Использование Собственного Экспедитора: Если вы предпочитаете организовать доставку через вашего собственного агента, свяжитесь с вашим обычным экспедитором для получения расчета стоимости. Вы можете работать с ними напрямую для получения наилучших тарифов и вариантов доставки.

Payment Terms

Мы предлагаем несколько гибких способов оплаты, чтобы соответствовать потребностям вашего бизнеса:

T/T (Телеграфный Перевод): Наиболее распространенный способ для международных транзакций, когда оплата производится банковским переводом.
L/C (Аккредитив): Надежный способ оплаты, часто используется для крупных сделок для обеспечения защиты обеих сторон.
D/A (Документы Против Акцепта): Условие оплаты, при котором вы оплачиваете после получения транспортных документов.
M/T (Почтовый Перевод): Вариант метода T/T, когда платежи осуществляются по почте.
D/D (Срочный Перевод): Форма оплаты, при которой банк гарантирует сумму к оплате.
НАЛИЧНЫМИ: Для небольших сделок или по согласованию обеих сторон.
Свяжитесь с нами для согласования других возможных условий