Станок для изготовления коробчатых пружин — это высокоскоростное автоматизированное оборудование, объединяющее формирование пружин, ультразвуковую сварку и полный цикл автоматизации. Идеально подходит для производства коробчатых пружинных подушек, пружинных блоков, сердечников и вставок, используемых в матрасах, диванах и автомобильных сиденьях. Машина обеспечивает стабильную работу с возможностью настройки размеров пружин и производительностью до 240 пружин в минуту.
Станок для изготовления коробчатых пружин — высокоскоростное автоматизированное решение, предназначенное для производства коробчатых пружинных подушек и пружинных блоков, широко используемых в матрасах, подушках, диванах, автомобильных сиденьях и офисной мебели. Машина объединяет формирование пружин, упаковку, ультразвуковую сварку и транспортировку материалов в единый процесс, обеспечивая высокую производительность, стабильность и надежность.
Пружинные подушки, изготовленные на этом станке, полностью состоят из высокопрочной нетканой ткани DuPont и высокоуглеродистой стальной проволоки, соединенных методом ультразвуковой сварки без использования клеевых составов. Это обеспечивает экологичность, гигиеничность, воздухопроницаемость и безопасность при длительной эксплуатации. Подушки обеспечивают многоточечную поддержку, повторяя контуры тела, гарантируя высокую упругость, комфорт и долговечность. Каждая подушка выдерживает до 30 000 циклов нагрузки без деформации или разрушения.
Для различных потребностей в производстве размеры пружинных подушек могут быть полностью индивидуализированы. Диаметр пружин варьируется от 28 до 50 мм, высота — от 25 до 40 мм, диаметр проволоки регулируется от 1,0 до 1,8 мм. Общие размеры подушек также могут быть адаптированы под конкретные требования.
Оснащенный двойной головкой намотки проволоки и интуитивным сенсорным управлением, станок обеспечивает производительность до 240 пружин в минуту при стабильной работе и минимальных потерях материала. Это помогает производителям повысить эффективность, снизить затраты на рабочую силу и поддерживать стабильное качество продукции — идеальное решение для высокопроизводительного крупносерийного производства мебели.
|
Технические Характеристики |
|||
|---|---|---|---|
|
Модель |
JK-BS-240 |
Производительность |
240 пружин/мин или 6–8 подушек/час |
|
Потребность в воздухе |
0,5 м³/мин, 0,6 МПа |
Напряжение |
3-фазное, 380 В, 50 Гц (на заказ) |
|
Рабочая температура |
0℃ - 35℃ (32°F – 95°F) |
Общая мощность |
25 кВт |
|
Общий вес |
8000 кг |
Габаритные размеры станка (Д × Ш × В) |
8800 мм × 1950 мм × 2550 мм |
Характеристики материалов |
|||
|
Нетканый материал |
70–100 г/м² |
Ширина нетканого материала |
≤ 3200 мм |
|
Внутренний диаметр рулона нетканого материала |
≥ 60mm |
Outer Dia. of Non-Woven |
≤ 500 мм |
|
Диаметр проволоки |
Φ1,0 мм - 1,8 мм (можно настроить) |
||
Характеристики пружин |
|||
|
Высота пружины |
25 мм - 40 мм (можно настроить) |
Центральный диаметр пружины |
Φ28 мм - 50 мм (можно настроить) |
KIMKOO — это профессиональный бренд, специализирующийся на разработке и производстве оборудования для производства матрасов. Мы сосредоточены на предоставлении высокоэффективных и интеллектуальных автоматизированных решений для матрасной индустрии. Наша продукция включает станки для карманных пружин, станки для упаковки матрасов, станки для окантовки, машины для сжатия и рулонной упаковки диванов, поролона и матрасов, станки для герметизации матрасов, станки для упаковки подушек, станки для пружин Боннель и станки для резки поролона — все они разработаны для высокой производительности, долгосрочной надежности и максимальной ценности производства.
В KIMKOO мы предлагаем не просто машины — мы предоставляем комплексные решения. От индивидуального проектирования до технической поддержки и послепродажного обслуживания, наша команда помогает клиентам повышать эффективность и снижать производственные затраты. Станки KIMKOO пользуются доверием производителей матрасов по всей Европе, Азии, Ближнему Востоку, Африке, Северной и Южной Америке, обеспечивая глобальную поддержку с учётом местных особенностей.
Когда вы планируете отправку товаров с нашего завода к вашему адресу, следует учитывать несколько важных аспектов, таких как варианты транспортировки, сроки доставки, стоимость и способы оплаты. Ниже приведён обзор процесса доставки:
Наш ближайший экспортный порт — порт Shenzhen. Время доставки зависит от порта назначения. Вы можете уточнить у своего транспортного агента точное время транзита и стоимость доставки из Shenzhen в ваш порт. Для общего ориентира морская доставка обычно занимает от 10 до 45 дней в зависимости от расстояния, судоходной линии и конкретного маршрута. У нас также есть налаженные партнёрские отношения с надёжными транспортными компаниями, но вы можете работать со своим агентом, если у вас есть предпочтительные контакты.
Морская перевозка является основным способом доставки, который мы используем, так как это наиболее экономичный и надежный вариант для транспортировки крупной или массовой техники. Независимо от того, в какой стране вы находитесь, морская перевозка обычно может доставить груз в ближайший порт — даже если местная морская инфраструктура ограничена или менее эффективна.
После прибытия груза в порт назначения судоходная линия уведомит вас о возможности забрать его. Вы можете просто попросить вашего местного экспедитора или таможенного брокера оформить портовую очистку и доставить технику на ваш завод.
Для клиентов внутри Китая мы обычно доставляем технику наземным транспортом, включая тяжёлые грузовики, полуприцепы или железнодорожный транспорт.
Для зарубежных клиентов наземная перевозка возможна только если ваша страна физически соединена с материковым Китаем. Хотя грузовики и полуприцепы обычно могут транспортировать технику только до границы, ключевым фактором для трансграничной доставки является наличие железнодорожного маршрута до вашей страны или, как минимум, до ближайшей точки перегрузки, откуда груз затем может продолжить путь на грузовике в ваш регион.
Авиационная перевозка, как правило, не подходит для нашей техники, так как оборудование слишком большое, чтобы поместиться в стандартный грузовой самолет. Даже если размеры позволяют, стоимость доставки будет чрезвычайно высокой и непрактичной.
Вместо этого авиация используется главным образом для отправки документов (таких как копии коносамента, счета-фактуры, упаковочные листы) или для доставки небольших запасных частей, аксессуаров или расходных материалов, которые клиентам могут понадобиться срочно.
Мы предлагаем несколько гибких способов оплаты, чтобы соответствовать потребностям вашего бизнеса:
KIMKOO предлагает станки для сборки независимых пружинных блоков, которые можно подключить к 3 станкам для производства пружин. Комбинируются с различной скоростью для гибкой настройки линии 1-на-1, 1-на-2 или 1-на-3.
Техническая Поддержка
Услуги
Поддержка Индивидуальной Разработки
Часто Задаваемые Вопросы
